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丝网网版的制作

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丝网网版的制作

发布日期:2018-09-10 作者: 点击:

一、丝网的选择

      目前市面上的丝网种类很多,如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等,一般从成本与适用性方面考虑,尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。

网框的选择

按材质,网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的有木框、铝框、铁框等。 ·

二、拉网

      一般制版时,拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种,如丝印加工厂对精度要求不高,一般采取前两种方式即可;如要求较高,则可采用最后一种气动拉网机,气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀,使用方便,可达到不同需求的拉网张力,特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。

三、洗网

      印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),洗网完成后,将网版放到烘干机烘干备用。

四、涂布

      所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。

操作步骤:把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量) ·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。 ·然后将网干燥,此过程为第一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布) ·如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3次,此次操作为第二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)

用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶) 注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。

干燥 丝印感光胶涂刷完后,先静置1-2分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。 注意:丝网一定要烘干,否则会影响网版的坚固性。

五、曝光

      步骤: ·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符) ·将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。 注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间过长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业。

六、显影

       从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。 步骤: ·将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰; ·在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做; ·将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。

七、检查待用 

      丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作。


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